Piastra in titanio contubo di titanio laminato a caldocome materiale, dopo il decapaggio per rimuovere la pelle di ossido per la laminazione a freddo, i prodotti vengono laminati a spirale dura, a causa della continua deformazione a freddo causata dall'indurimento a freddo della resistenza, durezza, tenacità e obiettivi di plastica della bobina dura laminata, e quindi le prestazioni di stampaggio si deteriorerà, può essere utilizzato solo per parti leggermente deformate. Il coil laminato duro può essere utilizzato come materiale vegetale per la zincatura a caldo perché le unità di zincatura a caldo sono predisposte per ritirarsi prima. Il peso del coil rigido laminato è solitamente di 6 ~ 13,5 tonnellate, il diametro interno del tubo in titanio è di 610 mm. Di solito la lamiera laminata a freddo, la bobina deve essere sottoposta a ricottura successiva (unità CAPL) o ricottura in forno a cappa per eliminare l'indurimento a freddo e lo stress da laminazione, per raggiungere la specifica corrispondente delle proprietà meccaniche delle regole del target.
Qualità della superficie della piastra in titanio laminato a freddo, l'aspetto e la precisione della scala sono migliori rispetto alla lamiera laminata a caldo e lo spessore del prodotto laminato fino a 0,18 mm circa, e quindi preferito da un'ampia gamma di utenti. I tubi di titanio laminati a freddo come substrato per la lavorazione profonda dei prodotti, diventano prodotti ad alto valore aggiunto. Come la bobina in titanio elettrozincata, zincata a caldo, elettrozincata resistente alle impronte digitali, rivestita in colore e piastre composite in titanio antivibranti, piastre in titanio laminate in PVC, ecc., quindi questi prodotti sono belli, altamente resistenti alla corrosione e altra qualità eccellente ed è stata ampiamente utilizzata. Il tubo di titanio laminato a freddo dopo la ricottura è necessario per la finitura, compresi il taglio della testa, della coda, del tagliente, il livellamento, l'appiattimento, la rilaminazione o la piastra di taglio longitudinale. I prodotti laminati a freddo sono ampiamente utilizzati nella produzione automobilistica, negli elettrodomestici, negli interruttori estetici, nell'edilizia, nei mobili per la casa da lavoro e in altre occupazioni. Il peso di ciascunopacchetto di piastra in titaniodopo l'impacchettamento è di 3~5 tonnellate. Il peso del sub-rotolo piatto è solitamente di 3 - 10 tonnellate/rotolo. Il diametro interno del tubo in titanio è di 610 mm.
Piastra in titanio laminata a caldocon bramma di colata continua o bramma di laminazione iniziale come materiale, riscaldato da un forno di riscaldo a gradini, decalcificazione con acqua ad alta pressione nel mulino sgrossatore, materiale sgrossatore tagliando la testa, la coda e quindi nel mulino di finitura, l'implementazione di computer- laminazione controllata, laminazione finale cioè, attraverso il raffreddamento a flusso laminare e l'avvolgimento della macchina avvolgitrice, diventa un rotolo di capelli lisci. La testa e la coda del rotolo di capelli lisci sono spesso a forma di lingua e coda di pesce, lo spessore e la precisione della larghezza sono scadenti, spesso esiste il bordo dell'onda, bordo piegato, torre e altri difetti. Il suo peso in volume è pesante,diametro interno del tubo di titanioè 760 mm. (Di solito, piace usarlo ai professionisti della produzione di tubi.) I capelli lisci si arrotolano tagliando la testa, la coda, il tagliente e più di una linea di raddrizzamento, appiattimento e altro smaltimento della linea di finitura, quindi tagliano la piastra o rilaminano, che diventerà: piastra di titanio laminata a caldo, tubo piatto di titanio laminato a caldo, striscia tagliata longitudinalmente e altri prodotti. Se i rulli di finitura laminati a caldo vengono decapati per rimuovere la pelle ossidata e rivestiti con olio, diventeranno lamiere e coil decapati laminati a caldo.
