Sebbene le piastre in acciaio inossidabile siano ampiamente utilizzate nei campi della lavorazione industriale grazie alle loro eccellenti prestazioni, le piastre in acciaio inossidabile presentano svantaggi come scarse prestazioni di stampaggio, facili graffi sulla superficie della piastra e facile formazione di tumori adesivi nello stampo, che influiscono notevolmente sullo stampaggio qualità ed efficienza produttiva. Ciò richiede anche che quandostampaggio lamiere in acciaio inox, dobbiamo considerare la struttura dello stampo, i materiali dello stampo, il trattamento termico e la lubrificazione per aumentare la qualità del pezzo e la durata dello stampo e risolvere meglio i problemi esistenti nella lavorazione di stampaggio delle piastre in acciaio inossidabile.
Le caratteristiche dilavorazione di stampaggio di lamiere di acciaio inossidabilesono come segue. Innanzitutto, il limite di snervamento e la durezza sono elevati, l'effetto di incrudimento a freddo è evidente ed è facile che si verifichino difetti come crepe. In secondo luogo, la conduttività termica è più debole dell'acciaio al carbonio ordinario, quindi la forza di deformazione, la forza di punzonatura e la forza di trafilatura richieste sono relativamente grandi. Inoltre, la deformazione plastica della piastra durante l'imbutitura profonda causerà un forte indurimento e la piastra sottile si raggrinzirà o cadrà facilmente durante l'imbutitura profonda. Gli stampi per imbutitura profonda tendono a formare tumori, causando gravi graffi sul diametro esterno del pezzo. Durante l'imbutitura profonda è più difficile ottenere la forma desiderata.
come risolvere il problema dello stampaggio e dell'imbutitura delle lamiere in acciaio inox?
Dopo l'analisi, i problemi di cui sopra dipendono dalle prestazioni dell'acciaio inossidabile stesso, ovvero dalle prestazioni delle materie prime, dalla struttura e dalla velocità di stampaggio dello stampo, dai materiali utilizzati per lo stampo, dal lubrificante per stampaggio e infine dalla disposizione del percorso del processo.
Parliamo innanzitutto dei fattori di qualità delle lastre di materie prime. Assicurati di acquistare materie prime formali che soddisfino gli standard nazionali. Se si tratta di un materiale duro, la ricottura deve essere eseguita durante lo stampaggio per migliorare le prestazioni di lavorazione.
Il secondo è la struttura dello stampo e la velocità di stampaggio. Per ridurre la difficoltà dell'imbutitura profonda, la superficie di otturazione dell'anello di otturazione può essere inclinata. In questo modo, durante l'imbutitura profonda, il pezzo grezzo sarà in completo contatto con la superficie del premilamiera e la matrice sotto l'azione del premilamiera, che può far sì che il materiale nell'angolo arrotondato della matrice sopporti una forza del premilamiera relativamente elevata . La velocità di taglio durante lo stampaggio dell'acciaio inossidabile è 1/3 inferiore a quella dell'acciaio al carbonio e la pratica dimostra che l'effetto dell'utilizzo di una pressa idraulica è di gran lunga migliore di quello di un punzone meccanico.
Il terzo è scegliere materiali per stampi antiaderenti. Duranteil processo di imbutitura profonda del materiale in acciaio inossidabiles, il problema principale è che l'adesione dello stampo è grave, il che provoca una grave perdita dello stampo, influenzando così la qualità estetica delle parti. Pertanto, per risolvere questo problema, è necessario utilizzare materiali per stampi antiaderenti. I materiali adatti per stampi antiaderenti sono principalmente carburo, leghe a base di rame e ghisa legata 3054. Nella produzione effettiva, è possibile selezionare i materiali adatti in base alle rispettive apparecchiature di trattamento termico, alla produzione, alle capacità di lavorazione del taglio, ai requisiti delle parti stampate, ecc.
Il quarto punto è che il materiale lubrificante per stampaggio deve essere adeguatamente lubrificato durante la trafilatura, il che può ridurre il coefficiente di attrito tra il materiale e lo stampo, riducendo così la forza di trafilatura. Rispetto alla lubrificazione e senza lubrificazione, la forza di trazione può essere ridotta di circa il 30%. Può anche migliorare la deformazione del materiale e ridurre il coefficiente di imbutitura finale, riducendo così il numero di imbutiture. Ancora più importante, garantisce la qualità della superficie del pezzo e impedisce che la superficie della piastra in acciaio inossidabile si graffi.
L'ultimo punto è organizzare un percorso ragionevole del processo. Poiché il materiale in acciaio inossidabile non solo ha un'elevata robustezza e una grande resistenza alla deformazione, subisce una deformazione plastica durante il processo di imbutitura profonda e provoca un incrudimento, che provoca cambiamenti nellale proprietà meccaniche del materiale in acciaio inossidabile. La sua resistenza e durezza aumenteranno significativamente, mentre la sua plasticità sarà ridotta e il metallo. Dopo la deformazione per lavorazione a freddo, i grani del cristallo si rompono e il reticolo cristallino viene distorto, lasciandolo in uno stato instabile, cioè stress interno residuo. Questa tensione interna fa sì che le parti imbutite deformate tendano a cambiare forma, causando deformazioni o fessurazioni nel prodotto finito o semilavorato dopo un lungo periodo di stoccaggio.
Per evitare crepe e rotture nelle parti trafilate e nei semilavorati dovute all'aumento della resistenza e della resistenza alla deformazione, durante il processo di produzione, il percorso del processo deve essere organizzato in modo ragionevole, deve essere selezionato il coefficiente di trafilatura appropriato e deve essere adeguato il trattamento di ricottura intermedia essere eseguito.
Quanto sopra è tutto il contenutostampaggio di lastre di acciaio inossidabileofferto dal produttore di piastre in acciaio inossidabile. Spero vi piaccia.
