Come componente importante nel campo meccanico,fusioni di titaniosono stati ampiamente utilizzati. Rispetto alle tradizionali fusioni di metallo, le fusioni di titanio presentano i vantaggi di essere leggere, robuste e resistenti alla corrosione e quindi hanno importanti applicazioni nell'aviazione, nell'aerospaziale, nelle automobili, nella medicina e in altri campi. Tuttavia, quando si utilizzano fusioni in titanio, la selezione e i test dei materiali sono aspetti molto importanti. Questi due aspetti verranno approfonditi di seguito.

Selezione dei materiali per le fusioni in titanio
1. Selezione del tipo di lega di titanio
Quando si selezionano i materiali per la fusione del titanio, è necessario selezionare diverse leghe di titanio in base all'ambiente di applicazione reale. Attualmente esistono molti tipi di leghe di titanio, come tipo +, tipo, tipo e altri tipi. Tra questi, sono comunemente usati TA2, TA6V, TC4, Ti-6242, ecc.
La lega di titanio TA2 è una lega di titanio comunemente usata con buona lavorabilità, saldabilità, elevata plasticità, buona bassa temperatura, microcorrosione e resistenza al vapore caldo.
La lega TA6V è una tipica lega + titanio con elevata resistenza, resistenza alla corrosione e proprietà di fatica ed è ampiamente utilizzata nei settori aeronautico e aerospaziale.
La lega TC4 è una composizione relativamente uniforme tra + leghe di titanio e presenta elevate proprietà meccaniche e buona resistenza alla corrosione.
La lega Ti-6242 è una lega di tipo titanio con elevata resistenza, elevata plasticità e buone proprietà di espansione termica ed è ampiamente utilizzata nel campo della produzione aeronautica.
2. Requisiti di purezza delle leghe di titanio
La lega di titanio è composta da titanio e altri elementi metallici. I requisiti di purezza hanno un grande impatto sulle proprietà meccaniche, sulle proprietà fisiche eproprietà di processo delle leghe di titanio. La quantità totale di impurità corrispondenti alla purezza solitamente deve essere inferiore allo 0,1%.
3. Influenza di altri requisiti del prodotto
Quando si selezionano i materiali per fusione di titanio, è necessario considerare anche l'impatto di altri requisiti del prodotto sul materiale. Fattori come i requisiti prestazionali del prodotto e i requisiti di utilizzo, lo stato del processo di produzione e le tendenze di sviluppo influenzeranno tutti la selezione dei materiali.
Ispezione di fusioni in titanio
1. Ispezione dell'aspetto delle fusioni in titanio
Quando si producono getti in titanio, è necessario eseguire prima un'ispezione visiva per individuare i difetti corrispondenti. L'ispezione dell'aspetto richiede prima l'osservazione a occhio nudo e poi l'ispezione al microscopio con una lente d'ingrandimento o un microscopio per determinare i dati di ispezione delle fusioni in titanio.
2. Rilevamento dei raggi X
L'ispezione a raggi X è un metodo di ispezione senza contatto che può essere utilizzato per rilevare difetti interni nelle fusioni di titanio. Attraverso i raggi X che entrano all'interno dei getti di titanio e registrano l'assorbimento dei raggi X da parte dei getti di titanio, è possibile scoprire difetti interni dei getti di titanio.
3. Test ad ultrasuoni
Il test ad ultrasuoni è anche un metodo di test senza contatto, adatto per il rilevamento di difetti superficiali e interni. I test ad ultrasuoni richiedono l'uso di sonde ultrasoniche specializzate per utilizzare l'energia delle onde sonore per rilevare difetti dei materiali.
4. Test con particelle magnetiche
Il test con particelle magnetiche è un metodo importante per rilevare difetti superficiali delle fusioni in titanio. Utilizza particelle di particelle magnetiche come mezzo e le spruzza sulla superficie delle fusioni di titanio. Le particelle di particelle magnetiche si raccolgono sulla superficie delle fusioni di titanio attraverso l'azione di un campo magnetico, scoprendo così i difetti superficiali.
5. Ispezione del rivestimento
L'ispezione del rivestimento consiste nel rilevamento di difetti quali l'adesione del rivestimento, la topografia della superficie e la struttura. L'ispezione del rivestimento utilizza solitamente microscopi ottici, microscopi elettronici a scansione e altri metodi di ispezione.
6. Test di routine delle prestazioni fisiche
I test convenzionali sulle proprietà fisiche servono per test sulle proprietà meccaniche, test sulle proprietà chimiche, test sulle proprietà termodinamiche e altri aspettifusioni di titanio. I test convenzionali sulle proprietà fisiche comunemente utilizzati includono prove di trazione, prove di impatto, prove di durezza, prove chimiche, ecc.
